1、生產(chǎn)輕質(zhì)高強度建筑陶瓷板材：陶瓷輕質(zhì)板材自身抗折強度、耐潮性能較為優(yōu)良，且充分應用大量拋光廢料，從本質(zhì)層面實現(xiàn)陶瓷固體廢料化應用，吻合當下可持續(xù)發(fā)展輕型環(huán)保類型材料。
2、生產(chǎn)隔熱保溫瓷磚：隔熱保溫陶瓷磚自身強度較高、抗雨滲透能力強、導熱系數(shù)低等特征優(yōu)勢，可進一步降低當下建筑實際能耗，是理想的綠色施工材料，對達成節(jié)能降耗目標具有積極作用
3、生產(chǎn)免燒磚：國內(nèi)多個學者針對陶瓷廢料循環(huán)應用進行大量調(diào)研，實際生產(chǎn)過程中均使用燒結(jié)工藝，如以陶瓷拋光磚廢渣為原料，歷經(jīng)一系列實際操作終生產(chǎn)整體質(zhì)量性能優(yōu)良的輕質(zhì)外墻磚。
4、制備新型環(huán)保復合型混凝土：混凝土作為現(xiàn)代化建筑工程施工材料，其不僅在土木工程中普遍應用，而且也作為地熱、海洋、機械等領(lǐng)域重要材料。
5、制備綠色陶瓷產(chǎn)品 ：綠色陶瓷主要是指科學化應用自然資源，實際生產(chǎn)過程中具有環(huán)保、低能耗特征，綠色陶瓷產(chǎn)品無，盡可能減少資源消耗，提高其實際應用效率。低碳化背景下，陶瓷領(lǐng)域需積極注重綠色化陶瓷開發(fā)，提高資源利用率減少對環(huán)境污染。
陶瓷生產(chǎn)作為一項復雜性工作，其內(nèi)部含有生產(chǎn)流程較多，易產(chǎn)生大量廢棄料，若并未加以妥善處理，對環(huán)境產(chǎn)生嚴重影響。隨著建筑事業(yè)進入良好發(fā)展狀態(tài)，需充分應用陶瓷廢料，生產(chǎn)多種建筑材料，提高廢料利用率。陶瓷廢料磨粉機是陶瓷廢料回收利用的主要設(shè)備，桂林鴻程作為陶瓷廢料磨粉機生產(chǎn)廠家，我們生產(chǎn)的陶瓷廢料磨粉機在陶瓷廢料回收利用項目中得到了廣泛的應用和良好的口碑。如果您有相關(guān)需求歡迎給我們來電了解詳情
陶瓷干法制粉工藝：干法制粉是通過濕化干細粉料（霧化水滴的方式），以濕化水核的表面張力吸附團聚干細粉，再通過外界機械力（造粒機）的強化整合，形成表面多棱角形狀不規(guī)則的實心顆粒料。將粉碎后的原料分別放置在喂料斗中，原料在自重作用下由底部排除，經(jīng)置于喂料斗底部的電子皮帶秤和上料皮帶機輸送到立式磨機內(nèi)進行研磨，研磨后合格的粉料通過風力輸送，經(jīng)過旋風集料器和脈沖布袋集料器進行收集，然后經(jīng)氣流輸送系統(tǒng)將粉料輸送到儲料倉內(nèi)。儲料倉內(nèi)的粉料經(jīng)倉底的螺旋輸送機將粉料加入稱重計量斗內(nèi)，當粉料進入計量斗后的重量達到設(shè)定好的重量后，螺旋輸送機停止加料，計量斗底部的出口打開為造粒機加料，造粒機開始造粒。經(jīng)造粒機成型后的顆粒通過造粒機底部卸出，經(jīng)過優(yōu)化機二次優(yōu)化，優(yōu)化后的料粉進入干燥流化床，Z后干燥、優(yōu)化后的顆粒經(jīng)大傾角皮帶機直接進入料倉，經(jīng)陳腐后得到合格粉料。
陶瓷原料粉磨是陶瓷干法制粉中耗電Z多的環(huán)節(jié)，它的節(jié)能、可靠穩(wěn)定成為陶瓷干法制粉工藝中的重要因素，因此陶瓷干法制粉設(shè)備成為陶瓷干法制粉中的關(guān)鍵設(shè)備之一。目前建筑陶瓷、發(fā)泡陶瓷、陶瓷地磚等行業(yè)已經(jīng)有多個采用立磨陶瓷干法制粉工藝的案例。相對來說，陶瓷干法制粉設(shè)備采用陶瓷超細立磨系統(tǒng)具有生產(chǎn)工藝簡單連續(xù)，所需設(shè)備少、占地少、投資少、產(chǎn)量大、生產(chǎn)效率好、節(jié)能減排，干法制粉工藝過程可以做成全過程封閉自動化系統(tǒng)，只用電不用任何燃料，做到零廢氣、零粉塵排放。據(jù)了解，以生產(chǎn)1噸陶瓷粉料為準，干法制粉比濕法制粉節(jié)能35%左右、節(jié)水70%左右、二氧化碳減排36%左右、節(jié)電12%左右，綜合能耗減少45%以上。如果您有陶瓷干法制粉項目需求，歡迎給我們來電了解陶瓷干法制粉工藝與設(shè)備詳情
一直以來，陶瓷制粉大多采用濕法制粉工藝，當陶瓷制粉技術(shù)進化到噴霧造粒后，制粉技術(shù)得到了很大的提高。但在節(jié)能降耗方面，建陶廠依然有很大壓力。于是，陶瓷干法制粉技術(shù)得到關(guān)注，也有相關(guān)企業(yè)一直致力于干法制粉，利用干磨機或雷蒙機組成制粉生產(chǎn)線，制備出含水率很低，在5~8點左右含水率的干粉。而用干磨機或雷蒙機干法制粉的劣勢明顯，立磨機對比普通干磨機和雷蒙機優(yōu)勢凸顯，下面通過陶瓷制粉工藝、干法濕法優(yōu)劣勢對比多方面分析，立磨機如何在陶瓷干法制粉工藝中凸顯優(yōu)勢。
陶瓷制粉工藝類型
1）濕法工藝：配料（原料+水+解膠劑）—球磨（泥漿含水率35%左右）—漿池均化除鐵—噴霧干燥造粒（粉料含水率7%左右）—陳腐
2）干法工藝：配料（無水合解膠劑）—磨粉—造粒—硬化—陳腐
在陶瓷干法工藝中，陶瓷原料磨是該工藝中關(guān)鍵設(shè)備之一。陶瓷原料粉磨是陶瓷干法制粉中耗電多的環(huán)節(jié)，它的節(jié)能、可靠穩(wěn)定成為陶瓷干法制粉工藝中的重要因素。桂林鴻程針對陶瓷干法工藝中的缺點攻堅克難，推出陶瓷干法制粉立磨機，立磨機對原料水分比較寬容，可處理水分較高的物料，粉磨過程中可通入熱風對物料進行干燥，避免了粉磨過程中出現(xiàn)各種粘結(jié)現(xiàn)象，從而提高了粘結(jié)原料的生產(chǎn)效率。針對干法制粉工藝制得的粉料細粉偏多的問題，桂林鴻程立式砂粉機應運而生，立式砂粉機可將細粉含量盡量減少，比傳統(tǒng)干磨機細粉含量更少。如今桂林鴻程也在逐漸改進陶瓷干法制粉磨的技術(shù)，如您有更好的建議或者有陶瓷干法制粉需求，可聯(lián)系我們進行探討了解
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